
Molybdän -Kupfer -Legierung
2.Catalog: Molybdänlegierung
3.Material: Molybdän (MO), Kupfer (Cu)
4.Grade: Mocu10, Mocu15, Mocu20, Mocu25, Mocu40
5.Form: Stange, Stangen, Draht, Rohr, Rohr, Block, Würfel, Platte
6.Produktionsprozess: Pulvermetallurgie, Sintern, Geschmiedet, gerollt, Wärmebehandlung
7. Oberfläche: Schwarz, chemische Reinigung, poliert, Schleifen, gemahlene Finish
8. Anwendung: Wird als Kühlkörperversiegelungsmaterial für mikroelektronische Hochleistungsgeräte verwendet
Einführung
Die Molybdän -Kupfer -Legierung ist ein Verbundmaterial, das aus Molybdän (MO) und Kupfer (CU) besteht, das die Eigenschaften eines hohen Schmelzpunkts und der hohen Festigkeit des metallischen Molybdäns in Kombination mit hoher thermischer Leitfähigkeit und hoher elektrischer Leitfähigkeit von Kupfer aufweist. Es ist ein typisches Verbundmaterial auf Metallbasis, das normalerweise durch Pulvermetallurgieprozess hergestellt wird.
Vorteile
1. hohe thermische Leitfähigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit
Das in der Molybdän-Kupper-Legierung enthaltene Kupfer weist eine hohe thermische Leitfähigkeit auf, die die thermische Leitfähigkeit der Gesamt-Wärme der Legierung effektiv verbessern kann. In elektronischen Hochleistungsgeräten wie IGBT-Modulen und Leistungs Halbleitern wird die Wärme in konzentrierter Weise freigesetzt, wodurch das Wärmeableitungsmaterial erforderlich ist, um schnell Wärmeenergie zu leiten. Die Kupferphasenstruktur in der Molybdän-Kopper-Legierung kann den thermischen Widerstand des Geräts effektiv reduzieren, die Effizienz der Wärmeableitung verbessern und verhindern, dass das Gerät zu Überhitzung und -versagen ist.
2. Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE)
Molybdän hat einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten. Nach dem Dotieren mit Kupfer kann es die Gesamtlegierung mit moderaten linearen Expansionseigenschaften beibehalten, die mit gemeinsamen Chipmaterialien wie Silizium (SI), Galliumnitrid (GaN), Galliumarsenid (GaAs) usw., besser kompatibel sind, kompatibel ist. Teile und erweitern die Lebensdauer des gesamten Geräts.
3. reifen Herstellungsprozess
Die Produktion von Molybdän-Koper-Legierung nimmt normalerweise Pulvermetallurgieprozesse an, und die anfängliche Formung wird durch die Schritte des Mischens, Drückens, Sinterns und anderer Schritte der Molybdän- und Kupferpulver abgeschlossen. Die nachfolgenden Prozesse wie Vakuumsintern, Schmieden, Rollen und Wärmebehandlung werden die organisatorische Dichte und die Zusammensetzung des Materials weiter verbessern.
4. breite Anwendungsbereiche
Bei Hochleistungs-Mikroelektronikverpackungen kann es Wärme als Kühlkörpersubstrat effektiv durchführen. In IGBT -Modulen kann es als Versiegelungs- und thermisches Leitmaterial verwendet werden, um die Gesamtleistung des Geräts zu verbessern. In LED -Beleuchtungssystemen kann es als Kühlkörpersubstrat verwendet werden, um die Lebensdauer der Lichtquelle zu verlängern. In hochfrequenten Kommunikationsgeräten kann es als Kühlkörpermaterial verwendet werden, um die Steuerung der Temperatur zu kontrollieren. In Luft- und Raumfahrt- und Militärsystemen kann es als thermische Kontrollstruktur verwendet werden, um ihre Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit und thermische Stabilität zu erfüllen.
Produktchemische Zusammensetzung
|
Chemische Zusammensetzung von Molybdänkupferlegierung |
|||
|
Grad |
Cu (WT%) |
MO (WT%) |
Inhalt des Gesamtverunreinigungselements (WT%) |
|
MO40CU60 |
60±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO45CU55 |
55±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO50CU50 |
50±2.0 |
Bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO55CU45 |
45±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO60CU40 |
40±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO65CU35 |
35±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO70CU30 |
30±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO75CU25 |
25±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO80CU20 |
20±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO85CU15 |
15±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
|
MO90CU10 |
10±2.0 |
bal |
Weniger als oder gleich 0. 1 |
Produktspezifikation
|
Molybdän -Kupfer -Legierungspezifikation |
||||
|
Produkt |
Durchmesser (mm) |
Länge (mm) |
||
|
Mocu Alloy -Stange |
Durchmessergröße |
Durchmessertoleranz |
Längengröße |
Längentoleranz |
|
10<> |
+/-0.5 |
100<> |
+/-5 |
|
|
Oberflächenanforderung: Die Oberfläche der Mocu -Legierungsstange wird durch Drehen bearbeitet und darf keine Mängel wie Löcher, Risse, Delaminierung oder Einschlüsse aufweisen |
||||
|
Molybdän -Kupfer -Legierung Eigenschaft |
|||
|
Grad |
Dichte (g\/cm3) |
CWärmeausweiterung |
THermal -Leitfähigkeit |
|
HIghtemperatur -800 Grad × 10-6/K-1 |
Rt/W▪(m▪K)-1 |
||
|
MO40CU60 |
- |
Weniger als oder gleich zu13.5 |
Größer als oder gleich zu235 |
|
MO45CU55 |
- |
Weniger als oder gleich zu12.5 |
Größer als oder gleich zu225 |
|
MO50CU50 |
- |
Weniger als oder gleich zu11.5 |
Größer als oder gleich zu220 |
|
MO55CU45 |
- |
Weniger als oder gleich zu11.0 |
Größer als oder gleich zu215 |
|
MO60CU40 |
Größer als oder gleich 9,3 |
Weniger als oder gleich zu10.2 |
Größer als oder gleich zu205 |
|
MO65CU35 |
- |
Weniger als oder gleich zu9.3 |
Größer als oder gleich zu195 |
|
MO70CU30 |
- |
Weniger als oder gleich zu8.7 |
Größer als oder gleich zu185 |
|
MO75CU25 |
Größer als oder gleich 9,70 |
Weniger als oder gleich zu8.0 |
Größer als oder gleich zu180 |
|
MO80CU20 |
Größer als oder gleich 9,75 |
Weniger als oder gleich zu7.5 |
Größer als oder gleich zu170 |
|
MO85CU15 |
Größer als oder gleich 9,83 |
Weniger als oder gleich zu7.0 |
Größer als oder gleich zu160 |
|
MO90CU10 |
Größer als oder gleich 9,91 |
Weniger als oder gleich zu6.5 |
Größer als oder gleich zu155 |
Produktionstechnologie
Metallpulver - Mischung - Drücken - Sintern - Kupferinfiltration - Schmieden\/Rollen - Bearbeitung

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